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印刷中對油墨黏度控制不當,會給印刷帶來那些故障?

稿件來源: 本站            發(fā)布時間: 2024-05-28

1. 黏度過高:油墨過于黏稠時,其強黏性和拉絲性會導致在墨輥間分離時絲狀拖尾過長,斷落的絲尾易形成飛墨現(xiàn)象,尤其在高速印刷中更為突出。

 

2. 紙張損傷:黏度過高的油墨可能超過紙張表面強度,引起紙粉脫落、纖維拔起或分層現(xiàn)象,這一問題在紙質結構疏松、表面強度低的情況下更為顯著。

 

水性油墨,凹版水墨,UV油墨


3. 轉移不良:高黏度油墨在墨輥間傳遞時不易轉移,因油墨轉移效率與黏度成反比,故而黏度過大會致油墨分布不均,印版或承印物上墨量不足,墨線不勻,導致圖文細節(jié)缺失。

 

4. 工藝影響:黏度過大的油墨會使印刷耗墨量增加,墨層偏厚,干燥時間延長,易造成背面蹭臟或頁與頁粘連。平板紙印刷時,還可能使紙張卷入墨輥中。

 

5. 黏度過低:油墨過稀則流動性增強,平版膠印中易于油墨乳化,造成印刷品污染。

 

6. 鋪展問題:黏度過小的油墨在紙上易擴散,擴大印跡面積,降低清晰度,并減弱印跡干燥后的附著力和光澤度。

 

顏料沉著:黏度不足的油墨難以攜帶較大顆粒的顏料進行有效轉移,這些顏料顆粒逐漸堆積在墨輥、橡皮布或印版上,形成堆墨現(xiàn)象。

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